設計特點
1.集成電路設計：新型電路設計，打包機采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當方便，打包機服務便捷。
2.瞬間加熱，立即打包：創新高速熱熱熔系統設計，5秒種內可使打熱片工作，使PET打包機進入打包狀態。
3.自動停機裝置，省電實用：當捆包動作完成，60秒內不再操作時，打包機結構設計緊湊，馬達會自動停止，進入待機狀態。
4.新型剎車設計：打包機使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設計，保證進帶平穩無噪音，打包機價格合理。
原理特點
1、該機采用新型集成線路，接入式PC板控制整個打包動作 超低音設計；
2、整機組合完善成熟，特低噪音，減輕工作壓力；
3、捆包速度快、每條捆包僅需2.0秒；瞬時加熱，5秒鐘內可使加熱片工作，進入打包狀態，省電實用；
4、捆包動作完成后60秒內停機處待機狀態，新一代電熱鋼片設計；
5、改進設計、精心制造，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調整機器就可以打包；
6、該機屬機械式結構，部分采用進口零件，后刀刃穩定可靠，調整方便等特點；
7、該打包機臺面較高，操作起來方便順手，適于打包較輕的物品。
8、沒有變形短路的特點，包裝適用范圍廣；
9、市場任何打包帶，且從6mm~15mm，粘合效果。

打包機使用前必須檢查打包機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵，如果未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現象，有應及時上緊。如果有缺釘少帽現象，必須通知修理人員及時進行處理。

打包帶在生產過程中，由于生產來料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來后，帶子規格不穩定，常出現下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包機打程中出現打不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包組的停機率。通常的處理方法是，先檢查是設備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發現厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調整打包機上的松緊鈕進行調整，直到調到打上的帶子符合工藝標準為準。

工作原理：液壓打包機包括支架，支架帶有底板和前后側擋板，支架上安裝有千斤頂，千斤頂帶有活塞桿，活塞桿右端連接有豎直的推料板，推料板右側面連接有推料板條，相鄰推料板條之間的空隙為板上穿繩槽；支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側的支架上面帶有進料口；前后側擋板右側的支架別固定連接有前后側擋條，相鄰側擋條之間的空隙為穿繩口；支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸接有門板，門板左側面連接有門板條，相鄰門板條之間的空隙為門上穿繩槽；前后側擋板、推料板和底板圍成的空腔為進料腔，前后側擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔；門板和支架右端固定連接有鎖定裝置。并可根據需要在一定范圍內調節打包的大小。

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