打包帶在生產過程中，由于生產來料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來后，帶子規格不穩定，常出現下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包機打程中出現打不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包組的停機率。通常的處理方法是，先檢查是設備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發現厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調整打包機上的松緊鈕進行調整，直到調到打上的帶子符合工藝標準為準。

打包機又稱捆扎機，其工作原理是：使用打包帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時還應打包整齊美觀。

判斷方法：
關門時看看系統壓力表，壓力有否在5MPa以上，如果沒有，多半是溢流閥壞或污物卡滯（溢流閥嬌氣易壞），泵壞的可能性較?。▔牧艘话阍胍舸螅?。如果有壓力，能開門，則有可能是一或二的故障?？梢詫㈤_門油管與關門油管對換，如果門不動，換向閥壞。如果門動（此時的動作變成開門了），油封壞。

檢查一下關門電磁閥有沒有動作（線圈有無指示燈，有沒有磁性）。旁邊的溢流閥線圈有沒有得電。需要這兩個電磁閥同時工作才能關門。如果沒有，說明有不到位的工狀，使電路上的控制元件動作異常，整個控制電路不工作。這種情況應檢查關門到位的接近開關有沒有動作（關門前不應動作～接近開關的指示燈不亮）。另外，主液壓缸回退到位的接近開關應該是動作的。
總之，控制電路正常工作的基本條件至少有三個：
一，關門到位的接近開關未動作。
二，壓緊主油缸必須回退到原位。原位接近開關動作。
三，壓緊終點位接近開關無動作。
如果電磁閥動作正常，則有三種可能：
一是關門油缸的油封漏油，需更換油封。
二是溢流閥損壞，系統法建立有效壓力。
三是換向閥故障。
四是柱塞泵損壞。
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