撕碎機操作起來都有什么需要注意?
1、經常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。
2、每班對各個軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤滑1—2次，保證軸瓦內部充足的潤滑油，減少袖瓦和齒輪的過分解損。
3、給料粒度不應超過規定的尺寸，加料要連續均勻，防止產生堵料現象。
4、經常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應超過室溫25—30C。
5、移動輥的軸承滑道要經常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進入移動輥不能移動而發生事故。
6、突然停電時必須先將電動機的電源斷開，防止突然來電發生意外。然后將撕碎機內未被撕碎的料取出，防止撕碎機在啟動時由于負荷過大而切斷安全銷。
7、隨時注意觀察安全銷的工作情況，發現安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉時間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產生抱軸現象和其他事故。
8、操作人員必須嚴格執行安全技術操作規程，杜絕隨意操作的現象，防止人身和設備事故的發生

根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。
在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。

破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。其構造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細，產品粒度是細粒，可達0。074毫米，甚至還要細些。其結構特征是破碎部件（或介質）互相接觸，所采用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機。

金屬撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統，電器控制系統組成的機器。主要用于撕碎有一定強度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運輸，回收利用。撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等
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